三组份耐酸漆它是由乙烯基酯树脂、活性稀释剂、填充料、引发剂及促进、钛白粉等各种着色颜料组成的三组分耐酸面漆。三组份耐酸漆它有优异的耐酸性、它漆膜坚韧、光泽好、优异的保光性和保色性能、良好的耐化学品性和耐水性、耐矿物油、植物油、溶剂和石油制品。三组份耐酸漆它主要应用在各种腐蚀环境恶劣，与腐蚀物品接触的设备、或者地下管道等酸性腐蚀介质中的场所，包括钢铁表面、水泥墙面、地板。
三组份耐酸漆施工主要注意事项：
1、前道漆漆膜必须干燥、清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物。漆膜上无酸、碱或水分凝结。
  2、低于10℃不宜施工；底材温度需高于露点以上3℃
  3、可以使用无气喷涂、空气喷涂、即刷涂滚涂。使用时配备专用的稀释剂进行稀释后再进行施工。
4、涂覆间隔最短16h 最长48h          
被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。
施工时所用的工具必须保证干燥清洁
配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。
为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需 适当延长时间。
施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。
气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。